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        解說軋鋼機對于進口溫濕度的技術要求

        更新時間:2023-05-24 14:10:19 來源:神工機械 點擊數:

               軋鋼機的進口溫度為了加強鋼坯能夠快速達到變型軋制,軋機的進口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內,zui佳溫度為一千一百五十度,加熱鋼坯地目的是為了達到軋制對其所要求的熱特性,應注意的是避免鋼坯發生變色、分解、熔化、變型等理化變化。對于同一型號的鋼坯,允許在同一孔型進口,溫度隨加熱爐不同而異,對于同一種鋼坯,淬火加熱溫度和保溫時間不同也會影響,一般在在蓄熱式加熱爐中,由于鋼坯是通過推鋼機從低溫區步進至高溫區,因此出鋼口的溫度為zui高,鋼坯加熱的方式是從兩側進行加熱,鋼坯是不需要翻動的,可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時間短。

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               軋機加熱爐出鋼口對濕度有嚴格的要求,在不出鋼的情況時,把爐門關閉,可以減少空氣消耗量及傳熱量,即可降低燃煤或氣的費用。如果周圍濕度比較大,則軋鋼機加熱爐中水氣分壓增高,使爐內地平均推動力降低,為了保持相同的加熱能力,這個時候就需要加大加熱爐的長度與寬度,隨即增加了投資費用。鋼在軋制開坯時,出現角部及表面裂紋,嚴重影響了鋼坯表面質量。對于同一種坯料,所選的加熱爐地類型也有所不同,適宜得相對濕度值也不相同。比如說對步進式加熱爐,由于鋼坯在加熱爐內的停留時間很短,就要求有較大地推動力以提高加熱速率,一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半;對蓄熱式加熱爐,出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。電渣鋼錠的軋制開坯生產方法,其特征是采用均熱爐加熱加上初軋機開坯,對某些軋機,要求保證一定的空氣速度。因此在修建加熱爐的時候,應考慮氣量和相對濕度的關系,為了滿足較大氣速的要求,可使用較多的空氣量而減少相對濕度值,增強鋼坯加熱率、降低高溫損失。

               如果加溫爐溫度增高,則熱損失大,若溫度降低,而相對濕度又較高,此時濕空氣可能會在鋼錠加熱爐后面的設備和管路中析出水滴,因此破壞了加熱爐的正常使用。鋼坯在加熱爐加熱時其內部的溫度變化是一個重要參數,但目前只能測量鋼坯表面溫度,無法測量鋼坯內部溫度,鋼坯的出口溫度在連續逆流操作的加熱爐中,空氣與燃氣一同進入加熱爐內,進行燃燒,蒸發鋼坯中的水分,便于加熱鋼坯使其溫度逐漸升高。

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