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        淺談軋鋼機設備的熱軋工藝具有哪些優點

        更新時間:2023-03-01 08:25:15 來源:神工機械 點擊數:

              軋鋼機對軋鋼過程中鋼坯的加熱溫度有一定的出爐溫度要求,這樣有利于提高鋼的索性降低變形抗力,對削減氧化燒損,線材生產具有很重要的意義。在鋼坯的加熱過程中,鋼坯外表的鐵元素與爐氣中的氧化姓氣體發作氧化反響,生成鐵的氧化物,形成金屬的丟失,這種表象稱為鋼坯的氧化燒損。鋼坯的氧化燒損用燒損率來表明。其含義即是燒損掉的金屬質量在鋼坯總質量中所占的百分比。氧化燒損會下降鋼坯的成材率。假如鋼坯外表的氧化鐵皮在軋制過程中不能掉落,軋后氧化燒損嚴峻時,氧化鐵皮在爐內堆積使爐底增高,給爐底的維護和鋼在爐內的運轉帶來艱難。在步進底式加熱爐中,固定底增高后鋼坯的步進受阻,出爐段爐底結渣后側出料面氧化鐵皮多,因而,連鑄坯的氧化燒損大,給爐子帶來的損害也大。所以,削減氧化燒損,對線材出產具有重要意義。

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              軋鋼機的熱軋的優點是可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點是經過軋鋼機的熱軋之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多。一是不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大,殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響,如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

              一般情況下,軋鋼機的熱軋比冷軋的力學性能要好些,經過熱處理的鋼材,它的抗拉,屈服強度,塑性,韌性都會有所提高,此外,很重要的一點,熱處理能消除殘余應力,而冷軋可能會因為在加工過程中鋼材發生屈服的不均勻變形,會產生殘余應力,這個殘余應力對穩定性影響很大,熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主。

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